热轧带钢的机械性能很大程度都取决于温度控制(包括温度命中率和精度)，而薄板坯连铸连轧生产线最大工艺优势就是可以给轧机提供全长温度均匀的带坯。由于流程紧凑的特点，为得到高的温度命中率和温度精度提供了保证，从而为轧制得到一个带钢全长均匀的机械性能以及热轧过程中的板形及厚度精度控制提供了很好的前提保障，特别是(超)薄带钢的轧制。

  2、(超)薄带钢轧制

  与常规热轧相比，由于薄板坯连铸连轧生产线流程短，带坯加热后全长温度均匀，并且可以通过半无头轧制等工艺来很好地实现超薄带钢的轧制。为了更好地轧制薄带，西马克ＣＳＰ生产线特意在精轧机组后安装了压带风机，层流冷却段设计了边部遮掩等装置。为了解决轧机在轧制(超)薄带钢时轧制力大的难题，还安装和应用了润滑轧制技术设备。另外，为了更好地生产超薄带钢，有些薄板坯连铸连轧生产线(如德国蒂森ＣＳＰ厂)还设置了近距离卷取机。

  目前德国西马克ＣＳＰ和达涅利ＦＴＳＣ生产线可轧制的最薄规格为0.8ｍｍ，如此厚度的热轧卷已经替代了部分冷轧薄板，并且呈现良好的发展趋势。